1. Debljinu točaka za brusenje treba odabrati prema materijalu i zahtjevima rasporeda obrade uređaja koji će se obrađivati. Nežniji metalni materijali, kao što su bakra i aluminija, trebali bi koristiti kotačić za brusilice, a uređaji koji zahtijevaju višu preciznost obrade trebali bi koristiti finiji točak za brusenje.
2. Prema obliku koji treba obraditi, odaberite pogodan brusioca površine kotača.
3. Korišteni točak za brušenje ne smije imati mane ili smetnje kao što su pukotine, kvarovi itd., a instalacija mora biti stabilna. Na ovu tačku treba obratiti pažnju i u procesu upotrebe. Nakon što se nađe da točak za brušenje ima mane ili smetnje kao što su pukotine, mane itd., prestanite ga koristiti odmah i zamijenite ga novim proizvodima; kada je aktivna, treba ga odmah zaustaviti i zategnuti.
4. Pri mljenju operater treba nositi zaštitne naočale kako bi spriječio prskanje metalnih čipova i pijeska da naškode ljudskom tijelu.
5. Pritisak koji se primjenjuje na uređaj za mljenje treba biti prikladan. Ako je prevelika, izazvat će pregrijavanje i annealirati mašinsku površinu. U teškim slučajevima, neće se koristiti, a istovremeno će se život brusnog kotača prebrzo skratiti.
6. Za uređaje sa širinom manjom od površine brusioca, tokom procesa brusenja, ne meljite uvijek jedan dio točaka za brusenje, a treba prevesti lijevo i desno na površini brusioca u određenom periodu, svrha je da se brusilac melje Površina se može držati relativno ravno, što je pogodno za naknadno obradu.
7. Kako bi se spriječilo pregrijavanje annealing mašinske površine ground uređaja, dio za brusenje može se staviti u vodu za hlađenje u bilo koje vrijeme.
8. Redovito mjerite izolaciju otpora motora i osigurajte da nije manji od 5MΩ). Za spajanje na napajanje treba koristiti prekidač strujnog kola sa uređajem za zaštitu od curenja.
